Izdelki za stroji za rezanje (2438)

The cutting machine M-1600 for foils and membrane switches offers laser cutting and engraving applications for the highest demands. With the optional eurolaser shuttle table system the productivity can be increased – offering a processing area of 1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2"). This combination is ideal for cutting of plastic foils. Working area (w x l):1,330 mm x 1,630 mm (52.3" x 64.2") DIMENSIONS (W X L X H):2,730 mm x 2,410 mm x 1,600 mm (107.4" x 94.8" x 62.9") Max. material width:1,642 mm (64.6") Material clearance:15 - 55 mm (without material support) Laser power:60 to 650 watt Speed:1 - 1,414 mm/s (in steps of 1 mm) Acceleration:max. 14.1 m/s² (555"/s²)

Die Coil-Schneidelinie der BOSPORAS ADM-Serie ermöglicht das einfache Schneiden von Blechmaterialien, die Durchführung schwerer Arbeiten und ein schnelleres, einfacheres und produktiveres Arbeiten des Benutzers dank unseres technischen Teams, das sie mit High-End-Technologien entwickelt. Spulentragfähigkeit:6.000 - 30.000 kg Spuleninnendurchmesser:480 - 530 mm Außendurchmesser der Spule:1400 mm Materialbreite:500 - 2000 mm Materialstärke:0,3 - 6 mm

Die Plasmaschneidanlagen Q 3000 und Q 3000 plus vereinen präzises Plasmaschneiden und -markieren auf bestem Niveau mit maximal 300 A Schneidstrom. Dank des modularen Aufbaus kann die Anlagenleistung der Q 3000 plus nachträglich erhöht und somit an die Anforderungen des Anwenders angepasst werden. Die von Kjellberg entwickelte, browserbasierte Bedienoberfläche Q-Desk stellt Echtzeit-Prozessdaten und Informationen aller Anlagenkomponenten auf handelsüblichen Endgeräten ortsunabhängig zur Verfügung. Der Anwender profitiert von umfangreichen Informationen und kann eine Vielzahl an Anlagenrevisionen systemgeführt planen und durchführen. Diese Generation der Plasmaschneidanlagen ist das Ergebnis intensiver Kjellberg-Forschung und Entwicklung und ein Meilenstein der 60-jährigen Plasmageschichte Kjellbergs. Mit der neuen, digitalen Plasmaanlagenserie Q werden zukunftsweisende Maßstäbe in Qualität und Konnektivität gesetzt. Anwendung:Plasmaschneiden, Metallschneiden Weitere Eigenschaften::automatisiert CNC,Hochgeschwindigkeit

Metallwellenschläuche (Eindraht) und PTFE parallel Schläuche sind das Einsatzgebiet der USC Schlauchtrennmaschinen. Perfekte Resultate ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand für die sofortige Verwendung in anderen Verarbeitungsprozessen wie dem Schweißen. Diese weltweit einzigartige Planeten-Trennmaschine punktet durch eine nahezu ausschussfreie Produktion und hohe Effektivität. Für alle Nennweiten nutzbar, beträgt ihre Schneidzeit max. 25 Sekunden bei 1 1/4" (ø DN 32). Produktiv und ergonomisch •Kein Aufspleissen des Geflechts dadurch weniger Ausschuss •100 % höhere Effektivität gegenüber konventionellen Schnittarten •Zentrierende Schlauchführung •Kürzester Schnitt ab 10 cm möglich •Minimiert Personalaufwand und Vorarbeiten •Kein Um- und Abwickeln mit Klebeband notwendig •Verwendung von Standardtrennmessern •Verletzungsfreie Weiterverarbeitung •Gut sichtbare Betriebsanzeige und verbesserte Benutzerführung auf einem farbigen 6“ Display CE Sicherheit •Motorbremse •Messerschutz Typ:festinstallierte Technologie:Kreis Behandeltes Material:für Metall,für PTFE Anwendung:für Schläuche Weitere Eigenschaften:automatische,Einkopf,CE,Planeten

Metzner has developed a fully automatic processing machine with outstanding cutting quality and great length accuracy for steel cable wires of up to 20 mm diameter. The steel cable wires are fed by a motorised feeding device in combination with a contact-free loop control. Then, program-controlled and positionally accurate marking tapes are applied to the steel cable – with a cycle time of less than two seconds. In addition, a wax printer marks all the fastening and processing points that will be required for subsequent processing. This labelling method is carried out in a continuous process. The cut is then made using a special cutting process. Precise length accuracy is achieved by a special laser measuring system. A material stacker with a storage area of up to 12 metres ensures that the steel cable wires are deposited in an orderly manner. All cut steel rope can be stored and sorted according to length to allow it to be removed at a later point.

Des cycles plus courts, débitage plus élevé - le concept Multi-Fluid de la gamme HCS MF ouvre de nouvelles perspectives de l'efficacité d'un refroidissement, avec une extrême précision lors de la coupe des aciers inoxydables et d'outillage fortement alliés, des alliages à base de nickel tels que Inconel et Hastelloy et des alliages de titane. Selon les besoins, le type de refroidissement suivant peut être efficacement combiné: — Buses avec liquide de refroidissement — Micropulvérisation — Tube Vortex pour travail à sec L'effet est que le refroidissement efficace permet d'atteindre des rendements plus élevés, des temps de coupe plus courts, et d'augmenter de manière significative la durée de vie de l'outil. En combinaison avec le large spectre de diamètre de lame utilisables jusqu'au diamètre 520 mm, la HCS MF automatique sont difficiles à battre en terme de flexibilité et d'efficacité. Type:stationnaire Technologie:circulaire Matière traitée:pour acier,pour acier inoxydable Applications:à usage général Autres caractéristiques:CNC,avec système de refroidissement,haute performance

High-performance, even for small cross-sections. Cutting force, high volume output and advanced sensor technology make the Kappa machines the number one choice for automated cutting and stripping, even for smaller wire cross-sections. The machines can be used very efficiently thanks to their simple, intuitive control elements. The Kappa product family stands out thanks to its extremely broad processing range. Its intuitive and simple operation and controls allow you to easily set up even difficult-to-process materials, with extremely fast tool-free changeover to new types of wires. The intuitive TopTouch operating software guides the user through the process logically. During production, operators have maximum transparency thanks to simple adjustment settings for important parameters. This makes the Kappa machines especially intuitive and safe to operate. Wire cross-section, stranded wires:0.05 – 10 mm² AWG 30 –8 Max. outer diameter:10 mm (0.4 in.) Length accuracy:Repeat accuracy ± (0.2 % + 1 mm (0.04 in.) Flat cable processing:Optional 12 mm (0.47 in.) Wire length range:1 – 800’000 mm (0.039 in. – 874.9 yd.) Short wire lengths:Optional 30 mm Max. wire transport speed:2.0 m/s (78.75 in./s) Max. stripping lengths (Full strip):Side 1: 100 mm (3.94in.); Side 2: 40 mm (1.57in.) Max. stripping lengths (Semi strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Max.stripping lengths (Multi-step strip):Side 1: 999.9mm(39.37in.); Side 2: 999.9mm(39.37in.) Straightening unit:Optional IOCS interface (expandable):2 (4) USB/ethernet:Standard Noise level:< 70 dBA Drive system:Single roller Production table:Optional Electrical connection:110/230 VAC ±10%; 50/60 Hz; 300 VA Pneumatic connection:Optional for blade cleaning Dimensions (W × H × D):18.3 × 15.2 × 18.1 in. Weight:25.9 kg (57 lbs)

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Rebar cutting machine for fast bars cutting. Cutting antirepetitiveness system. Capacity 1 bar Ø 26 mm 100 cuts/minute Cuts per minute:100 Installed power:2.2 kW Machine's weight:250 kg (550 lb) Machine dimensions:45x85x70(h)cm (18"x33"x28"h)

Productividad en estado puro para grandes series y volúmenes, sin perder de vista la eficiencia eléctrica y de producción. Con versiones que llegan hasta los 20 kW de potencia de corte y la posibilidad de cortar espesores de hasta 50 mm pudiendo alcanzar una aceleración máxima de 4G. Máxima aceleración y potencia de corte a tu alcance. Su diseño incluye puente de fibra de carbono, motores lineales y doble accesibilidad frontal y lateral. Corte en 2D. Las velocidades de desplazamiento de hasta 280 m/min garantizan la mayor productividad para los clientes más exigentes de series largas. Opción de automatización inteligente a medida, carga, descarga y almacenamiento automatizado y de Software Inteligente de Gestión de la Producción para toma de decisiones autónomas y estratégicas. Optimiza tu máquina de corte y gana en competitividad.

Here are the latest news from our Research and Development department. Our customers always care about the minimum detail and try to optimize as much as possible costs and time. Here are some of the latest products developed thanks to them and together with them: Automatic solutions to reduce the number of operators on a line, for instance: AUTOMATICALLY POSITIONED SEPARATORS, for recoiling lines provided of automatic N.C. slitter. They move together with the slitting heads, exploiting the same concept. So, they have the same advantages: the operators are free for other tasks, it is possible to memorize recipes. Special products and needs, for instance:

A heavy-duty machine that creates perfect welding preparations with great precision. The Beaver S is available for pipes with an outside diameter of up to 56 inches, with manual and automatic control options. Machining range:2" - 16" Max. wall thickness:25mm in one pass Clamping type:Prism Feeding, clamping, pipe-stop:Electric

Die Forstner EASY ist die ultimative Querteilanlage für die Blechbearbeitung in der Bauindustrie. Stellen Sie die Längen und Mengen mit dem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ein. Das Blech wird in die Maschine eingeführt und mit faszinierender Präzision geschnitten. Dabei ist das Schnittergebnis nahezu gratfrei bei minimalem Verschnitt. Die wichtigsten Vorteile: klein aber extrem leistungsstark intelligente und benutzerfreundliche Bedienoberfläche hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 / 1,5 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Schere: Rollenschere (EASY CUT) oder Tafelschere (EASY PRO)

Plasmaleikkausta käytetään usein kaasun leikkaamisen vaihtoehtoisena, plasmaleikkaus on luotettava tapa leikata musta, ruostumaton teräs ja alumiinilevyt jopa 40 mm: n paksuiseksi. Meidän koneellamme voit leikata peltiä, jonka mitat ovat 6000 mm x 2000 mm. Plasmaleikkaus on edelleen yksi suosituimmista levyjen leikkausmenetelmistä. Erityisen arvokas kun leikataan paksua alumiinia ja ruostumatonta terästä. Suuri työkenttä jättää tämän menetelmän vertaansa vailla tekniikoiden taustalla, kuten laserleikkaus tai veden leikkaaminen. ESTIMET tarjoaa plasmaleikkauspalveluita monien eri toimialojen yrityksille ympäri Eurooppaa. Teemme tilauksia, jotka kattavat useita tuhansia elementtisarjoja. Lisäksi teemme yksikköelementtejä prototyyppien tarpeisiin. Tehtaamme on luotu erityisesti levyjen jalostuspalveluiden tarpeisiin. Automaation ja mukana olevan henkilöstön ansiosta tuotanto tapahtuu 24 tuntia vuorokaudessa.

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitaltrennmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 28 x 2 für Edelstahlrohre Kürzeste Trennlänge: - 25 mm (ohne Auseinanderziehen) - 55 mm (mit Auseinanderziehen) Vereinzelungsleistung: bis zu 2.000 Stück pro Stunde Rohrtrennmaschine:spanloses Rohrtrennen - orbital Rohrdurchmesser:6 - 28 mm Wandstärke:max. 2 mm (Materialabhängig) Taktzeit:2,2 - 8 Sek.

Plasmaschneiden mit Druckluft Schweißstrom 10 A - 30 A Schweißstrom 30% ED 30 A Leerlaufspannung 310 V Luftdruck 4 - 5 bar Luftdurchfluss 100 l/min Netzspannung 230 V Schutzart IP 22 Isolationsklasse H Blechdicke bis 10mm Abmessungen L/B/H Kompaktgerät 380 x 155 x 320 mm Gewicht Kompaktgerät 8 kg

Differential assembly with torque and angle monitoring Positioning the 5 screwing units to screw in 2 x 5 screws in succession

Ausladung: 100 mm 200 mm Materialstärke: max. 5 mm Zylinderkraft: 33 kN 68 kN 109 kN 175 kN Serie: 161 162 163 164

Mit zu- und abschaltbaren Sektionen - Schlackeaustrag über Schublade - Standard- oder Sonderausführungen - unterschiedliche Schneidauflagen aus Flacheisen oder als punktförmige Spezialauflage

Tenemos soluciones de corte de colada de piezas de plástico de tipo ópticas para al sector del automoción. Aportamos soluciones con sistemas: De cuchilla caliente, Con demultiplicador de fuerzas para cortar hasta los plásticos más duros, Con cinemática puramente neumático, Con sistema de cambio de referencia para disminuir el impacto en coste para una sola referencia.

Nos amenages à rouleaux sont réalisés en acier avec des rouleaux PVC ou acier, montés sur roulements à billes. 2 largeurs standards de 200 et 400 mm et en 5 longueurs. Des butées de longueur manuelles ou déplaçables par volants, avec des lectures sur réglets ou compteur digital, viennent les compléter. Pour plus de détails, téléchargez notre fiche technique PDF.

Iedere Open Bed wordt geleverd met onze BRM-kwaliteitschecklist en bevat alle componenten die nodig zijn om je productie op te starten: een waterkoeler, luchtpomp, twee niet filterende afzuigingen, LightBurn software, onderhoudsset, onze handleiding en twee lenzen.

We produce straight knives until 3 200 mm according to your needs

Year - 1975 - width : 1400 mm - maximum diameter at unwinding : 1000 mm - maximum diameter at rewinding : 320 mm - cutting by razor blade or circular knife

The small and compact edge processing machine with sliding carriage is designed for chamfering and grinding small to medium-sized workpieces starting with a thickness of 1 mm. The light aluminium casing, the wear-resistant and sanded guide rails, the speed regulation and the optionally available extraction sockets convince in every regard. The sliding carriage protects the workpiece surface of components that are sensitive to scratches. The workpiece is inserted in the V-prism from the sliding carriage. The processing is performed by pushing the sliding carriage with workpiece over the tool. The travel path is 210mm. The sliding carriage can be locked in place for longer components. Our variety of high-quality solid carbide chamfers provide for vibration-free, clean and constant chamfering quality depending on the material. A chamfer width of up to 4 mm is possible in NE metals and a chamfer width of up to 2mm in steel. Motor:0.14 kW | 10,000 - 30,000 rpm Energy :230 V, 50 Hz Maximum chamfer width:2 mm Dimensions (LxWxH):320 x 200 x 180 mm Weight:8.5 kg Item No.:46069

Designed with the power to be able to handle the most demanding fastener attaching jobs. This machine can accommodate every die we manufacture including snaps, rivets and buttons. Features a laser pointer, optional foot pedal and comes standard with our safety system Requires 110 volts of AC power and an air compressor that can accomodate 150 PSI The MC 20 Grommet Attachment Machine is one of the most versatile fastener attaching machines available today. With interchangeable dies, you can use the MC 20 to attach just about any size and style of Grommets available including large size #15 50mm (2 inches) and #18 curtain 65mm curtain grommets as well. You can also use the Micron MC 20 Grommet Attachment Machine to attach Spring Snaps, Ring Snaps, Jean Rivets and Jean Buttons of various sizes and styles. The Micron MC 20 Grommet and Grommet Attachment Machine feature an advanced safety system that prevents the dies from coming down when the operator’s hands are under the dies. Weight:180.00 lbs SKU:N/A Categories:Automatic Machines, Fastener Attaching Machines

Una nuova generazione di cambi lama circolare con meccanica recupero del gioco, realizzato e brevettato interamente da SWG Steel Technology Srl, garantisce una potenza di trasmissione costante e uno zero gioco contro la flangia del portalama, prolungando così la vita della lama 50 % più di un semplice cambio elicoidale. Nuovo sistema di trasmissione di potenza, oltre alla nuova lama carrello, consente di utilizzare la metà della potenza di una sega circolare comune, fornendo una maggiore coppia al dente del tagliente. Questo significa anche meno consumo di energia.

Our laser tube cutting service includes all major tube and section profiles – including large tube laser cutting – with specialist profile capabilities accommodated with ease. Continuous investment ensures we can always offer our customers the broadest capabilities, so they remain at the forefront.

Système de ressort à gaz Système d'arrêt absorbant les chocs arrière Coupe à des angles standard et à tous les angles intermédiaires Poignée ergonomique facile à saisir Système de connexion fourche + plateau tournant conçu sur mesure, qui assure une précision d'équerre définie Interrupteur de protection thermique Pinces faciles à utiliser. Peut être incliné dans n'importe quelle direction, serré en un seul mouvement Puissance moteur: 2,2 kW, 3HP, 230V-400V Tailles de scie: D = 400 mm, d = 30-32 mm Vitesse de scie: 3000 tr / min Tailles: 68x90x79 Poids total: 70 2 pièces pinces mécaniques Lame de scie Moteur monophasé Convoyeur Système de ressort mécanique

• Semi-automatic double miter for cutting profiles and solid material in steel and non-ferrous material and an excellent price-performance ratio • Manually swiveling saw frame with hydraulic clamping for optimal • Hydraulic clamping of the horizontal vise • Automatic saw frame raising on the cut end • Double speed motor 1.0/1.3 KW Gearbox • Sensitive cutting pressure regulation function of the material properties • Hydraulic-mechanical belt tension • Tape guide with hard metal pads sheets and rolls • Thermal overload protection and no-volt release • Automatic shut-off after cut end • Automatic belt break protection Driven